ONP 自動圧濾圧搾機
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処理能力
（圧搾量：kg/時・L/時）
全ろ板の一斉全開開放システムにより、ケーク排出時間を劇的に短縮し圧倒的な圧搾量（kg/時）を達成：独自のリンク機構等を備え、すべてのろ板（プレート）を同時に一斉に全開開放する「全開開放機構」を搭載しています。小刻みに開放する方式と違い、すべてのろ室の搾り粕（ケーク）をワンアクションで一瞬にして同時に下部へ落下排出できるため、タクトタイムを極限まで短縮。時間あたりの原液処理量（L/時）およびケーク圧搾量（kg/時）を最大化します。
仕上がりの安定性
（搾汁率の再現性／ムラ低減
（方式／機構））
一斉強固クランプと均一ダイアフラム圧搾方式により、搾汁率の再現性を極め絞りムラを低減：全開する多数のろ板を油圧シリンダーによって高圧で一括緊締し、ろ室を完璧に密閉。内部に配置されたダイアフラム（圧搾膜）へ高圧の流体（空気または水）を送り込むことで、全てのろ室に寸分の狂いもない均一な圧力を加えます。この確実な「高圧ダイアフラム圧搾方式」により、液残りによる絞りムラを完全に低減し、常に最高水準の搾汁率・ろ過精度をブレなく高い再現性で維持します。
対応条件
（原料サイズ・硬さ／圧力設定の対応範囲）
多種多様な固形物特性に対応し、最適な高圧圧搾設定の対応範囲をカバー：繊維質の多い果実粕や殻（原料サイズが大きく硬いもの）から、調味料やシロップ由来の粘着性・ゲル状の微細な澱（オリ）にいたるまで、原液の固形物物性を選ばず適合します。製品ごとに最適なろ布（フィルタークロス）を選定できるとともに、ダイアフラムによる二次圧搾圧力を細かく制御できるため、デリケートな抽出から強力な脱水まで最適な圧力設定条件に柔軟に対応します。
設置条件
（設置寸法／電源／排水・配管条件）
全開型リンク機構を最適化、動力電源およびサニタリー排水・配管条件に適合：ろ板が一斉に全開するダイナミックなメカニズムを有しながらも、強靭なフレーム設計により全体の設置寸法は合理的に抑えられています。稼働には油圧ユニット・制御駆動用の動力電源（三相200V等）を使用。出入口配管やろ過液のドレン排出口には、分解・洗浄がイージーなサニタリー仕様の接続配管条件を採用しており、工場の回収ラインや排水ピットへクリーンに直結設置できます。
切替・段取り
（条件切替・洗浄〜再稼働の目安時間）
ろ板の全開開放による抜群の視認性とろ布洗浄により、段取り・再稼働の目安時間を最小化：全ろ板が一斉に全開するため、ろ布面の状態が外部から一目瞭然となり、ケークの剥離・脱落状態のチェックや部分的な清掃が極めて容易です。オプションの自動高圧ろ布洗浄装置等と組み合わせることで、品種切替時の「洗浄～再稼働の目安時間」を劇的に短縮し、多品種少量生産における生産計画の段取り替えをスマートにサポートします。
清掃・安全・メンテナンス
（分解清掃／安全対策／保守体制）
多重の光電安全センサーを網羅し、高衛生な分解清掃性と万全の保守体制を確立：ろ板が大きく全開動作する安全対策として、エリアへの立ち入りを監視する「安全光電センサー（光線式安全装置）」や緊急停止回路を標準的な安全対策として徹底網羅しています。フレームや受け皿周辺はサニタリー洗浄・分解清掃がしやすい高耐久・防錆構造。国内トップメーカーであるADVANTECの技術サポートやろ布等の消耗品供給を含め、長年の安定稼働を約束する保守体制が整っています。
特徴
「一瞬で全開、一滴残らず搾り尽くす。高能率固液分離を極めた全自動フィルタープレスの最高峰」。日本の分離・ろ過技術をリードするADVANTECが、食品・飲料プラントの大容量・超高速圧搾プロセスのために開発した全自動全開開放型の圧濾圧搾装置です。ケーク排出の手間と時間を徹底的に削ぎ落とすことで、工場の24時間全自動化とエキス回収効率の最大化を完璧に両立します。
得意な分野・カテゴリー
発酵・醸造
調味料
飲料・乳製品
対象製品カテゴリー詳細
- メープルシロップ
- たれ、つゆ
- ドレッシング
- 清涼飲料
- 乳酸飲料
- 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!
〇圧搾機から製品への着香を極力無くしたい
〇自社で整備できる範囲が広い圧搾機が欲しい
〇圧搾圧力を製品毎にコントロールしたい
〇横型の圧搾機を検討している
等々圧搾機でお困りのことがありましたら一度お問合せ頂けますと幸いです。
弊社ONP型圧濾圧搾機の最大の特徴は、圧搾板の組立に接着材を使用しないシールレス構造です。
接着剤を使用しない事で、製品への機械由来の着香を防ぎます。
また接着剤を使用しない事からお客様での圧搾板の分解組立が可能であり、ダイヤフラムシートのみや枠のみなど、万一破損が起きた場合でもピンポイントの修理をお客様自身で行う事が可能な為ランニングコストの低減が見込まれます。
製品説明・スペック紹介
食品工業をはじめ化学薬品工業における濾液の個液分離作業の自動化は、業界の等しく待望されたものです。近年その作業工程の自動化が完成し大きな省力化をもたらしたが、今一歩個液分離における品質の保全について不十分さがありました。個液分離作業は、長時間に亘って行われる作業です。その時間中、機械の清掃が容易で且つ完全に行われることが品質保全すなわち雑菌の繁殖を防止し、個液分離作業中製品の汚染を防ぐ唯一の手段です。
ONP自動圧濾圧搾機は、これらの要望に応え機械の各材質を選定し、長期作業における清潔な圧濾圧搾機として個液分離作業における製品品質の保全と脱水機能が抜群で大幅な省力化及びランニングコストの低減を完成した自動圧濾圧搾機です。
【特長】
1. 濾過板及び圧搾板は非金属性樹脂材（KD）を使用し耐圧耐蝕性に優れ薬品等による洗浄殺菌が出来る。（別注仕様としてPP製も製作できます。
2. 濾過板及び圧搾板の組立てにおいてはゴム質のパッキン及びシートを全面廃止して耐久性に優れる樹脂材シート(E.V.A.)を使用し分離液の品質保全及びゴム臭皆無。
3. 濾布の取りはずし取付けが容易に出来る方式とし雑菌繁殖に伴い分離液汚染を考慮しました。
4. 濾布は特殊織を使用しており目詰まりがなくケーキ離れが良く、濾過性が良い。
5. 濾布の選定により滓を出さず布香もつかずケーキもつかずを実現し分離液の清澄と省力化を計りました。
6. 醪注入に当って濾過板内の空気は全て上部に逃す構造とし全濾枠に亘って均等な醪注入がなされます。
7. 機械操作、濾過、及び圧搾は最低限のインターロック機構以外について自動操作としました。
8. 濾過板の強度、耐蝕性、濾布の簡易交換等常に機械の維持消耗を考慮しランニングコストの低減を計りました。
9. 総ての操作において安全装置を装着し安全性を確立しました。
10. プレッシャースイッチに対するコントロールタンク使用。
11. 常にケーキの水分を均一に出来るため後処理が簡単です。（中板に厚み調整板を設置している。）
12. ケーキ剥がしに際し濾過板の自動開枠装置を装備しケーキ剥がしの労力を低減しました。（別注）
13. 自動洗浄装置、自動開枠装置と連動させ各板を一枚ずつ洗浄可能です。（別注）
14. 濾過液の清澄度は精密濾過機に劣らぬ機能を持っています。
※附帯設備・御希望によりケーキ搬出装置及び架台の製作も致します。
※別注にてステンレスフレーム仕様等の製作も可能です。
取り扱い企業
- 企業名
- NSKエンジニアリング株式会社東京営業所同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒125-0053 東京都葛飾区鎌倉2-30-3小幡ビル２F
- FAX
- 03-6657-8116
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-
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